ASTM A53 stålrør DN600

I Hebei Huayang Steel Pipe Company, efter at svejsning er afsluttet, bruger vi forskellige metoder til at detektere svejsekvaliteten for at sikre, at produkterne opfylder kravene af høj kvalitet som følger:
Udseendeinspektion
Visuel observation: Teknikere vil direkte observere svejseoverfladen med det blotte øje for at kontrollere, om der er mangler såsom underskæring, blæse, revne, ufuldstændig fusion, flash, pit osv. For at se, om svejsningen er godt dannet, om svejsebredden og højde opfylder designkravene, og om overgangen er glat.
Måling af værktøjsmåling: Brug værktøjer såsom svejseinspektionsreguler til at måle størrelsesparametrene såsom overskydende højde, bredde og forskydning af svejsningen for at sikre, at det er inden for det specificerede toleranceområde.
Ikke -destruktiv undersøgelse
Radiografisk detektion (RT)
Brug af røntgenstråle eller -ray til at trænge ind i svejsningen, fordi defekterne i svejsningen (såsom porøsitet, slaggeindeslutning, ufuldstændig penetration osv.) Er forskellige fra absorptionen og dæmpningen af ​​svejsemetallet, vil der blive dannet forskellige grå billeder på røntgenfilmen. Ved at observere og analysere billederne på filmen, uanset om der er mangler i svejsningen og de typer, størrelser og positioner af manglerne kan bedømmes.
Det bruges hovedsageligt til at detektere volumendefekterne i svejsningen og har høj følsomhed til at detektere defekter såsom porøsitet og slaggindeslutning.
Ultralydstest (UT)
Den ultralyds fejldetektor udsender ultralydsbølge i svejsningen. Når den ultralydsbølge forplantes i svejsningen, reflekteres den, brydes og spredes, når den støder på defekter. Detektoren modtager det reflekterede ultralydssignal, konverterer det til et elektrisk signal og viser en bølgeform på skærmen. I henhold til bølgeforms egenskaber og parametre kan det bedømme, om der er mangler i svejsningen og placeringen, størrelsen og arten af ​​defekterne.
Det har høj følsomhed til at detektere overfladefejl såsom revner, og detektionshastigheden er hurtig, og omkostningerne er lave, men den kvalitative og kvantitative analyse af defekter er relativt kompliceret, hvilket kræver, at inspektører har rig erfaring og professionel viden.